Dach-Decken-Diele walzen die Formung der Maschine mit 14 Formstationen kalt

 1). 3 Tonnen-Handbuch Uncoiler

1. Decoiler-Art: Manuelle Art decoiler

2. Manuelle Erweiterung, passives Abwickelen

3. Gewichtskapazität: 3Ton

4. Identifikation: 508mm

 2). Fütterungsführer

1. Zwei leitende Plattformen werden an rechtem und nach links vom Fütterungseingang der Hauptmaschine eingestellt.
2. Das Material, das in die Hauptmaschine durch die leitende Plattform zwei eingezogen wird, kann die richtige Position zur Rolle halten, die System bildet. Es kann durch Gewindestift manuell justiert werden.

 3). Hauptrolle, die Maschine bildet

1. Formung der materiellen Stärke: 0.3-0.7mm
2. Formung der materiellen Art: GI oder Kohlenstoffstahl
3. Maschinen-Rahmen: Stahl der hohen Qualität, der geschweißt wird und Behandlung gemildert ist
4. Wellen-Material: mildernde Stahlbehandlung der hohen Qualität 45# (HB220-260)
5. Wellen-Durchmesser: Φ 70mm
6. Tragen: HRB-Lager (oberste chinesische Marke)
7. Rollen-Material: Stahl der hohen Qualität 45# und Rollenoberfläche mit hartem Chrom ≥ 0.05mm
8. Formstation: ≈ 14 Stationen
9. Formung von Geschwindigkeit: 0-15m/min, ausschließlich der Ausschnittzeit
10. Formung des Motors: ≈5.5KW
11. Laufwerksart: Ketten-Antrieb

 4). Schnitt u. hydraulische Station

1. Ausschnittart: Hydraulischer Ausschnitt nach der bildenden Rolle, Grat-freier Ausschnitt
2. Ausschnittblattmaterial: Cr12Mov, löschen Behandlung, HRC58-62
3. Hydrauliksystem, zum der Energie für Schneidvorrichtung zu liefern
4. Hydraulische Stations-Kraft: 4.0KW
5. Ausschnitt-Toleranz: 10m ± 1.5mm

 5). Plc-Kontrollsystem

1. Die gesamte Linie wird durch importierten PLC, LCD-Touch Screen Mensch-Maschine-Schnittstelle gesteuert. Leute wirken auf den PLC ein. Betreiber durch die Einstellung des Programms, um automatisch zu laufen (programmierbare Steuerung) um Prozess zu überwachen und zu steuern, um den Betreiber, um die Fertigungsstraße zu steuern und die Steuerparameter zu ändern und Echtzeitüberwachung von Ausrüstungsstatus, von Betriebsparametern und von Fehleranzeige zu erzielen. Digitale Einstellung der Werkstücklänge, Werkstücklänge justierbar. Echtzeitüberwachung des funktionierenden Status und der Fehleranzeige der Ausrüstung.
2. Operation: manuell/automatisch. Es ist zur Wartung mit dem manuellen Modell bequem und es gibt Notausunterseite auf ihr.

www.wxtechwell.com

www.cold-rollformingmachine.com

https://youtu.be/ycAVVdAuLIU

https://youtu.be/MR8jYU9zPMc